模具鋼鍛造

    對(duì)于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素。

    對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。

工作條件：

    在高溫下通過沖擊加壓，強(qiáng)制金屬成形。模具在工作過程中經(jīng)受巨大的沖擊負(fù)荷，同時(shí)經(jīng)受壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和附加彎曲應(yīng)力，被鍛金屬在模具型腔內(nèi)流動(dòng)又產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦力，型腔表面經(jīng)常與高溫金屬（黑色金屬為1100～1150℃,有色金屬溫度稍低）接觸，被加熱至300～400℃，局部高達(dá)500～600℃。此外用于經(jīng)常受到反復(fù)加熱和冷卻，極易產(chǎn)生熱疲勞損傷。