模具鋼鍛造廠家科普模具鋼可分為大約三種類型：冷軋模具鋼，熱軋模具鋼和鍛造，沖壓，切割，壓鑄等塑料模具鋼。鋼模制造商根據(jù)應(yīng)用和工作條件有不同的性能要求。

　　冷軋模具包括冷模，拉絲模，拉絲模，印刷模，線模，軋制板，冷模和冷擠壓模。冷作模具鋼具有較高的硬度，強(qiáng)度，耐磨性，足夠的強(qiáng)度，高硬化能力，硬化能力和其他工藝性能。用于這種目的的工具鋼合金通常是碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.80％或更高的高碳鋼合金。鉻是所述鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不超過5％。但是，耐磨性非常高。滅絕 后，變形非常小。對于鋼模，最高的鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以達(dá)到13％，并且為了形成大量的碳化物，鋼中的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也非常高，高達(dá)2.0％。 2.3％。冷作鋼具有高碳含量，其大部分結(jié)構(gòu)屬于過共析鋼或裂解鋼。常用的鋼材有低碳和低合金鋼，高碳和高鉻鋼，鉬鉻鋼和鉻和碳鎢鋼。

　　熱軋模具分為錘擊，鍛造，擠壓和壓鑄，包括熱鍛模具，沖壓模具，沖壓模具，熱擠壓模具和壓鑄模具。除了很大的機(jī)械應(yīng)力外，熱變形模具還必須承受反復(fù)的熱量和冷卻，這會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。除了高硬度，強(qiáng)度，紅硬度，耐磨性和硬度外，熱作模具鋼還必須具有良好的耐高溫性，熱疲勞穩(wěn)定性，導(dǎo)熱性和耐熱性。腐蝕，除了高要求。硬化以確保整個(gè)部分的機(jī)械性能一致。對于壓鑄鋼，表面層也必須經(jīng)受反復(fù)加熱和冷卻而不開裂，并受到液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕。這種鋼通常是中碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.30％至0.60％。它屬于hypoutectoid鋼，由于添加了更多的合金元素（如鎢，鉬，釩等），一些鋼成為共析體。過共析鋼通常使用的鋼是鉻錳鋼，鉻鎳鋼，鉻鎢鋼等。

　　塑料模具包括熱塑性模具和熱固性塑料模具。用于塑料模具的鋼需要某些性能，例如強(qiáng)度，硬度，耐磨性，熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性。此外，還需要良好的加工能力，如熱處理變形小，加工性能好，耐腐蝕性好，拋光和拋光性能好，修 復(fù)焊接性能好，粗糙度高，良好的導(dǎo)熱性和穩(wěn)定的尺寸和形狀的工作。在通常情況下，熱成型鋼可用于注塑或擠出成型，可選擇冷成型鋼用于熱固性和需要高耐磨性和高 強(qiáng) 度的模具。 

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