Cr12MoV模具鋼的淬透性，硬化和回火硬度，耐磨性和強(qiáng)度均高于Cr12。用于制造各種冷沖模和大截面，復(fù)雜形狀和繁重工作條件的工具，如沖模，修邊模，管道模，鋼板Cr12Mov厚板拉深模，圓鋸，標(biāo)準(zhǔn)刀具和量規(guī)，螺紋滾壓模具等退火，255~207HB，壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火，≥58HRC低淬火低回：淬火溫度為950°C~1040°C，回火溫度約為200°C，二次回火高淬高回：淬火溫度為1050~1100°C，回火溫度為約為520℃，二次回火高淬用于二次硬化法以增加硬度，但晶粒會生長。

為了提高模具使用壽命80萬次以上，可對預(yù)硬化鋼采用淬火和低溫回火的硬化方法。淬火后硬度可達(dá)50-52HRC。為了防止開裂，應(yīng)立即在200℃下進(jìn)行低溫回火處理。回火后，硬度可保持在48hrc以上。

一次淬火法淬火溫度為1020～1040度?？筛鶕?jù)模具的要求選擇回火溫度。一般要求有高硬度和耐磨性的冷沖壓模具。采用160至180度的低溫回火溫度。經(jīng)回火后，硬度可達(dá)hrc60以上。對于需要較高硬度和一定韌性的沖壓模具，可使用250至270度進(jìn)行回火，回火后硬度可達(dá)hrc 58-60。對于能承受高沖韌的模具，可以使用520度高溫回火。經(jīng)過回火，硬度為hrc 55-57。二次硬度法淬火溫度為1080度至1120度。由于淬火后鋼中有大量殘余奧氏體體，硬度低（hrc 42～45），經(jīng)多次（3～5倍）溫度回火。將殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體，產(chǎn)生二次硬化。硬度可開成hrc 59-64，主要適用于需要紅色和堅(jiān)硬的模具零件。缺點(diǎn)是沖擊韌性差，沖擊模壽命受到影響。因此，冷模不適合。