模具鋼熱處理工藝各項工序的目的：

退火

1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能

2.細化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；

3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

淬火

目的：淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時對某些高合金鋼（如不銹鋼、耐磨鋼）淬火時，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐蝕性。

回火

目的：1.降低或消除淬火后的內(nèi)應(yīng)力，減少工件的變形和開裂；

2.調(diào)整硬度，提高塑性和韌性，獲得工作所要求的力學(xué)性能；

3.穩(wěn)定工件尺寸。

調(diào)質(zhì)

目的：

1.改善切削加工性能，提高加工表面光潔程度；

2.減小淬火時的變形和開裂；

3.獲得良好的綜合力學(xué)性能。

時效

目的：

1.穩(wěn)定鋼件淬火后的組織，減小存放或使用期間的變形

2.減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定形狀和尺寸。

火焰加熱表面淬火

目的：提高鋼件表面硬度、心部仍保持韌性狀態(tài)。

感應(yīng)加熱表面淬火

目的：提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度，心部保持韌性狀態(tài)。

滲碳

目的：提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度

氮化

目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力。

氮碳共滲

目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度。