熱作模具鋼廠家|質(zhì)量好的模具鋼推薦, 優(yōu)化存量資產(chǎn),搞活資本經(jīng)營,擁有完整的模具鋼供應(yīng)鏈,臨沂紹雷鍛造有自己的倉儲環(huán)境能夠及時(shí)為您提供優(yōu)異鋼材相關(guān)產(chǎn)品,實(shí)力雄厚,勇于挑戰(zhàn)。臨沂紹雷鍛造生產(chǎn)的模具鋼屬于優(yōu)良品種,生產(chǎn)工藝純熟,主要用于加工。公司緊跟市場,重視用戶反饋意見,堅(jiān)持對產(chǎn)品質(zhì)量以及使用效果進(jìn)行評估與改進(jìn),以求能快速響應(yīng)客戶不斷變化的需求,不斷提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平和核心競爭能力,為廣大客戶提供良好服務(wù)。
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熱作模具鋼廠家,
熱作模具鋼牌號分類及用途介紹
1、熱作模具鋼的工作條件
熱作模具主要包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸,這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此,會(huì)帶來以下兩方面的問題。
(1)模腔表層金屬受熱在錘鍛模工作時(shí),通常模腔的表面溫度可達(dá)300~
400C,熱擠壓??蛇_(dá)500~800C,壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)≥1000C,這樣高的使用溫度會(huì)使模腔表面的硬度和強(qiáng)度顯著降低,為此,對熱作模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高,包括高的高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力,也就是鋼的回火穩(wěn)定性。而加人Cr、W、Si
等合金元素,通過合金化途徑,可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。
(2)模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞(龜裂)
熱作模具在工作時(shí)一般具有間歇性,每次使熱態(tài)金屬成型后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此,其的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和反復(fù)冷卻,從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮,即反復(fù)承受拉壓交變應(yīng)力的作用。其結(jié)果會(huì)引起模腔表面出現(xiàn)龜裂,稱為熱疲勞現(xiàn)象,為此,要求熱作模具鋼具有高的熱疲勞抗力。而影響鋼的熱疲勞抗力的主要因素如下。
鋼的導(dǎo)熱性:較高的導(dǎo)熱性,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為:鋼的導(dǎo)熱性與含碳量有關(guān),含碳量較高時(shí)導(dǎo)熱性低,而含碳量過低時(shí),會(huì)導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降。因此,在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼做熱作模具。
鋼的臨界點(diǎn)影響:通常鋼的臨界點(diǎn)(Aa)越高,鋼的熱疲勞傾向性越低。因此,一般通過加入合金元素Cr、W、Si來通過提高鋼的臨界點(diǎn),達(dá)到提高鋼的熱疲勞抗力的目的。
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