澳門合結鋼鍛造廠家,誠摯推薦質量好的熱作模具鋼, 臨沂紹雷鍛造本著積極向上的精神,努力不懈地拓展業(yè)務范圍,主要服務于全國。臨沂紹雷鍛造歷來堅持恪守“誠信經營、質量為先”的經營理念,為客戶提供優(yōu)異的熱作模具鋼。在促進模具發(fā)展的同時,根據(jù)公司的綜合實力和行業(yè)優(yōu)勢,加大對相關產業(yè)和高新技術產業(yè)的投資,以實現(xiàn)公司的持續(xù)成長,為客戶帶來經濟效益,為社會發(fā)展貢獻力量。
“嚴把質量關,慎定價格坎”是臨沂紹雷鍛造的市場服務宗旨。公司的產品型號、規(guī)格、類目齊全,熱作模具鋼款式設計簡潔大方,符合用戶追求。公司充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,聚集符合需求的可靠人才,培養(yǎng)創(chuàng)新思想,力求打造新時代進步開發(fā)的出色企業(yè)。
澳門合結鋼鍛造廠家,熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述,熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會帶來以下兩方面的問題:
(1)模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時,其模腔表面溫度可達300~400℃以上熱擠壓??蛇_500一800℃以上;壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低,在使用中易發(fā)生打垛。為此,對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高,包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力,實際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑,即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。
(2)模腔表層金屬產生熱疲勞(龜裂)。熱模的工作特點是具有間歇性,每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此,熱模的工作狀態(tài)是反復受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮,即反復承受拉壓應力作用,其結果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂,稱為熱疲勞現(xiàn)象,由此,對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求,即具有高的熱疲勞抗力。
一般說來,影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有:
1.鋼的導熱性。鋼的導熱性高,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關,含碳量高時導熱性低,所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼(C0.3%5~0.6%)合碳量過低。會導致鋼的硬度和強度下降,也是不利的。
2.鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高,鋼的熱疲勞傾向性越低。
因此,一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。
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