澳門熱處理模具鋼鍛造廠家，質(zhì)量好的熱作模具鋼臨沂紹雷鍛造， 臨沂紹雷鍛造有限公司成立于2005-06-16，主張創(chuàng)新精神，發(fā)展多種經(jīng)營。自成立以來就致力于模具行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展，主營的熱作模具鋼，品類齊全、價格公道，應用領(lǐng)域廣泛，公司全力打造具有較高核心競爭力的企業(yè)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，為需要該產(chǎn)品的廠家提供多方位產(chǎn)品服務。

澳門熱處理模具鋼鍛造廠家，熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會帶來以下兩方面的問題：
（1）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時，其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓?？蛇_500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此，對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。
（2）模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性，每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此，熱模的工作狀態(tài)是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用，其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求，即具有高的熱疲勞抗力。
一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：
1.鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關(guān)，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低。會導致鋼的硬度和強度下降，也是不利的。
2.鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。
因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

臨沂紹雷鍛造深信“質(zhì)量是企業(yè)的核心，用戶需求是公司努力的方向”。我們在為客戶供應主要用于模具鍛造、機械加工的熱作模具鋼的同時，注重創(chuàng)新精神，積極改革，拒絕故步自封、一成不變保的局面。始終堅持經(jīng)濟效益為中心，以模具為主業(yè)，立足市場、務實創(chuàng)新、開拓進取，形成特色產(chǎn)品和服務，實施戰(zhàn)略。

臨沂紹雷鍛造一直奉行“團結(jié)進取 、改革創(chuàng)新 ”的方針，熱作模具鋼不斷更新完善。公司竭誠為需要該產(chǎn)品的廠家提供高性價比的、周到細致的售后服務。下單后，我們有可靠物流配送體系，采用陸運;公路運輸進行產(chǎn)品的運輸配送，會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)發(fā)貨。

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