臺灣熱作模具鋼加工,誠摯推薦質(zhì)量硬的熱作模具鋼, 臨沂紹雷鍛造有限公司成立于2005-06-16,坐落在鳳凰嶺常莊工業(yè)園,交通便利。公司始終秉持精益求精、安全生產(chǎn)的原則,不斷順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢,調(diào)整經(jīng)營結(jié)構(gòu),優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。為廣大需要該產(chǎn)品的廠家切實(shí)保障權(quán)益。我們堅(jiān)持以人文本,注重創(chuàng)新思想的培養(yǎng),與客戶真誠合作。
臨沂紹雷鍛造有限公司本著精益求精的態(tài)度,銳意進(jìn)取、開拓創(chuàng)新。立足客戶需求,供應(yīng)模具的熱作模具鋼,熱作模具鋼主要用于模具鍛造、機(jī)械加工。公司以市場為導(dǎo)向,堅(jiān)持改革創(chuàng)新,以用戶為中心,多方位做好技術(shù)服務(wù)。該產(chǎn)品在模具里位居前列且取得不錯的銷售業(yè)績。
臺灣熱作模具鋼加工,熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述,熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會帶來以下兩方面的問題:
(1)模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時,其模腔表面溫度可達(dá)300~400℃以上熱擠壓模可達(dá)500一800℃以上;壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達(dá)1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強(qiáng)度顯著降低,在使用中易發(fā)生打垛。為此,對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高,包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力,實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑,即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。
(2)模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞(龜裂)。熱模的工作特點(diǎn)是具有間歇性,每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此,熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮,即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用,其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂,稱為熱疲勞現(xiàn)象,由此,對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求,即具有高的熱疲勞抗力。
一般說來,影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有: 1.鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與含碳量有關(guān),含碳量高時導(dǎo)熱性低,所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼(C0.3%5~0.6%)合碳量過低。會導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降,也是不利的。 2.鋼的臨界點(diǎn)影響。通常鋼的臨界點(diǎn)(Acl)越高,鋼的熱疲勞傾向性越低。
因此,一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點(diǎn)。從而提高鋼的熱疲勞抗力。
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臺灣熱作模具鋼加工,誠摯推薦質(zhì)量硬的熱作模具鋼, 臨沂紹雷鍛造深入市場調(diào)研,收集用戶反饋,研究用戶需求,切實(shí)履行以用戶需求為根本的承諾。經(jīng)銷的產(chǎn)品讓客戶滿意,既使客戶享受到我司產(chǎn)品帶來的良好使用體驗(yàn),又使客戶獲得可觀的經(jīng)濟(jì)收益,是我們莫大的追求。公司位于山東省臨沂市河?xùn)|區(qū),歡迎各界人士前來咨詢與洽談業(yè)務(wù)。
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