四川熱作模具鋼廠家，山東物超所值熱作模具鋼，以創(chuàng)、樹知名為己任，臨沂紹雷鍛造有限公司通過提高技術水平和服務質(zhì)量，增強公司的市場競爭能力，努力提高經(jīng)濟效益和社會效益。質(zhì)量是企業(yè)的脊梁骨，是流動的血液，顧客的滿意是對我們莫大的肯定。公司在為客戶供應熱作模具鋼的時候會和顧客詳細介紹熱作模具鋼的相關信息，讓消費者能夠的了解我們的產(chǎn)品，行業(yè)干貨，等您來聽。誠信為本，開拓創(chuàng)新，持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的良好結合。

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四川熱作模具鋼廠家，熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會帶來以下兩方面的問題：
（1）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時，其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓?？蛇_500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此，對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。
（2）模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性，每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此，熱模的工作狀態(tài)是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用，其結果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求，即具有高的熱疲勞抗力。
一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：
1.鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低。會導致鋼的硬度和強度下降，也是不利的。
2.鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。
因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

臨沂紹雷鍛造有限公司成立之初就堅持發(fā)展生產(chǎn)、開拓市場。公司培養(yǎng)員工的創(chuàng)新精神，主張開放思想，促進勇于探索與創(chuàng)新的公司文化形成。多年來已有所成效，創(chuàng)新精神已深入人心。公司生產(chǎn)的熱作模具鋼順應時代發(fā)展潮流，適應客戶不同需求，同時可提供定制服務，讓公司在模具頗具影響力。臨沂紹雷鍛造提倡質(zhì)量為主，服務為輔，但又不忽略服務的重要性。我們敢于創(chuàng)新的理念讓消費者十分認可。想與我們一起探索？快來聯(lián)系我們。

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