模具鋼大致可分為三種：冷軋模具鋼，熱軋模具鋼和用于鍛造，沖壓，切割，壓鑄的塑料模具鋼。模具鋼鍛造廠家根據(jù)應(yīng)用和工作條件有不同的性能要求。

　　冷軋模具包括冷模，拉伸模，拉伸模，印刷模，絲網(wǎng)模，軋板，冷模和冷擠壓模。根據(jù)工作條件，冷作模具鋼必須具有高硬度，強(qiáng)度，耐磨性，足夠的韌性，高淬透性，淬透性和其他工藝性能。用于該目的的合金工具鋼通常是碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.80％以上的高碳合金鋼。鉻是所述鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不超過5％。但是，耐磨性很高?？焖倮鋮s后，變形很小。對于模具鋼，最高的鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以達(dá)到13％，并且要形成大量的碳化物，鋼中的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，可達(dá)2.0％?2.3％。冷作模具鋼具有很高的碳含量，其大部分結(jié)構(gòu)屬于超共析鋼或溶硅鋼。常用的鋼是高碳含量的低碳鋼，高碳含量和高鉻含量的鉬鉻鋼，中碳和鉻鎢鋼。

　　熱軋模具分為錘，模鍛，擠壓和壓鑄，包括熱鍛模具，模鍛模具，沖壓模，熱擠壓模具和壓鑄模具。金屬的除了較高的機(jī)械應(yīng)力外，熱變形的模具還必須承受反復(fù)的加熱和冷卻，從而導(dǎo)致較高的熱應(yīng)力。除了高硬度，強(qiáng)度，紅色硬度，耐磨性和韌性外，熱作模具鋼還應(yīng)具有良好的耐高溫性，熱疲勞穩(wěn)定性，導(dǎo)熱性和耐腐蝕性。要求很高。進(jìn)行硬化處理以確保整個截面的機(jī)械性能一致。對于壓鑄鋼，其表面層還必須經(jīng)過反復(fù)加熱和冷卻而沒有裂紋，并受到液態(tài)金屬流的沖擊和腐蝕。這種鋼通常是碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.30％至0.60％的中碳合金鋼，屬于次共析鋼，有些鋼由于添加了更多的元素而成為共析鋼。合金（例如鎢，鉬，釩等）。過共析鋼常用的鋼是鉻錳鋼，鉻鎳鋼，鉻鎢鋼等。

　　塑料模具包括熱塑性模具和熱固性塑料模具。用于塑料模具的鋼需要某些特性，例如強(qiáng)度，硬度，耐磨性，熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性。另外，它還需要良好的加工性能，例如熱處理的變形小，加工性能好，耐腐蝕性好，拋光和拋光性能好，修 復(fù)焊接性能好，粗糙度高，導(dǎo)熱性和形狀好。工作規(guī)模穩(wěn)定。通常情況下，熱作模具鋼可用于注射成型或擠壓成型?？梢赃x擇冷成型模具鋼用于熱固性模具和需要高耐磨性和高 強(qiáng)度的模具。