可以使用模擬測試方法測試熱作模具鋼廠家的耐磨性，并測量相對耐磨指數(shù)作為參數(shù)，以表征不同化學(xué)成分下的耐磨性水平和微結(jié)構(gòu)。反映出銑刀指定高度之前的預(yù)期壽命，反映了各種等級鋼的磨損程度；該測試基于Cr12MoV鋼。

　　熱作模具鋼廠家指出在工作條件下，熱加工的模具鋼除了承受載荷的周期性變化外，還要經(jīng)受高溫，定期冷卻和快速加熱，因此，需要評估模具鋼的抗斷裂性高溫作業(yè)應(yīng)注意材料的熱機(jī)械疲勞斷裂性能。熱機(jī)械疲勞是一個整體性能指標(biāo)，其中包括熱疲勞性能，由于機(jī)械疲勞引起的裂紋擴(kuò)展速率和斷裂韌性。

　　熱疲勞性能反映了材料在熱疲勞開裂之前的壽命，并且具有高抗熱疲勞性的材料比熱疲勞開裂具有更多的熱循環(huán)。機(jī)械疲勞裂紋的增長率反映了熱疲勞裂紋開始后的材料。當(dāng)裂紋在壓力下向內(nèi)傳播時，每個應(yīng)力循環(huán)的膨脹量；耐斷裂性反映了材料對現(xiàn)有裂紋的不穩(wěn)定性的抵抗力。具有高斷裂韌性的材料，其中裂紋必須是不穩(wěn)定的和膨脹的，必須在裂紋的尖 端處具有足夠高的應(yīng)力強(qiáng)度因子，即，必須獲得較大的裂紋長度。在恒定張力的前提下，模具中已經(jīng)存在疲勞裂紋。如果模具材料的耐斷裂強(qiáng)度值高，則裂紋應(yīng)擴(kuò)展得更深，從而引起不穩(wěn)定性和膨脹。

　　也就是說，抗熱疲勞性決定了疲勞裂紋開始之前零件的使用壽命。裂紋的生長速度和抗斷裂性可以決定裂紋開始后發(fā)生亞臨界膨脹的部分。因此，為了獲得熱加工模具的高使用壽命，模具材料必須具有高的抗熱疲勞性，低的裂紋擴(kuò)展速率和高的斷裂韌性值。

　　可以通過由于熱疲勞引起的裂紋的熱循環(huán)數(shù)或通過由于疲勞引起的裂紋的數(shù)目以及特定熱循環(huán)后的平均深度或長度來測量抗熱疲勞指數(shù)。